우리가 대답하는 전형적인 질문 :
- 내 공급망은 어떻게 생겼습니까?
- 공급망에서 가장 큰 위험 원은 어디에 있습니까?
- JIT (Just-In-Time)는 나에게 얼마나 유익합니까? 내 고객?
- 고객의 생산 일정을 충족하기위한 재고 요건은 무엇입니까?
- 성능 차이가 제품 및 프로세스에 어떤 영향을 줍니까?
- 들어오는 부품 품질이 Lean Manufacturing 구현에 어떤 영향을 줍니까?
- 공급망을 어디에 통합해야합니까?
예시적인 컨설팅 프로젝트 :
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| P썩은 설명 | 회사 설명 | 장점 | 관련 링크 |
| DRAM 팹의 생산성 향상 | DRAM 제조업체 | 사이클 타임 단축, 공구 처리량 개선 | ACM Sep 2000, p.1 |
| 품질, 신뢰성, 안전, 제조 가능성 및 유지 보수성을위한 장비 설계 검토 및 평가 | 장비 공급 업체 | 더 높은 품질, 신뢰성 및 안전성; 더 나은 유지 보수성 및 제조 가능성; 낮은 COO | 추천 링크 수정 된 책”Hi-tech Reliability” |
| 신뢰성 예측 | 장비 공급 업체 | 높은 신뢰성; 낮은 COO | |
| 장애보고 분석 및 수정 조치 시스템 (FRACAS) 개발 및 배포 | 장비 공급 업체 및 사용자 | 더 높은 품질, 신뢰성 및 안전성; 낮은 COO | |
| 표준화 된 공급 업체 품질 평가 (SSQA) 프로세스를 사용한 품질 시스템 평가 및 교육 | 장비 공급 업체 및 사용자 | 더 높은 품질, 신뢰성 및 안전성; 낮은 COO | |
| 반도체 DRAM 공급망 및 배송 위험 분석 | 내부 사용 | 최소 재고량 결정 | 공급망 백서 |
| 제조 현장 선택 및 계획 | 내부 사용 | 높은 신뢰성; 낮은 COO | ACM Jun 1999, p. 1 |
| 마케팅 전략 변경이 경쟁사의 수익에 미치는 영향을 추정합니다. | 포장 공급 업체 | 마케팅 전략 개선 | ACM Mar 2000, p. 1 |
| 반도체 웨이퍼 팹의 비용 및 수익성에 대한 새로운 기술의 영향 예측 | 연구 개발 조직 | 지속적인 R & D 검증, 마케팅 전략 수립 | ACM 9 월 2001, p. 5 |
| 군용 어플리케이션에서 ChipSeal 프로세스 상용화를위한 비용 구조의 통합 공급망 평가 | 반도체 재료 공급 업체 | 결합 된 비용 분석 | |
| 반도체 제조 및 최종 조립에 대한 전체 제품 비용 영향을위한 패시베이션 재료 및 공정 기술 평가 | 반도체 재료 공급 업체 | 저렴한 비용 | |
| 제조 운영의 생산성 평가 및 개선 | 반도체 제조업체 | 제조주기 시간 및 비용 절감 | |
| 반도체 장비 제조업체의 상대적 기술 / 비즈니스 강점 / 약점 평가 | 투자 은행 | 투자 결정 안내 |